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不仅如此,珩磨管的工艺要求海上救护很高的,尤其是一些中小型珩磨管的小孔,其圆柱度可达0.001毫米以内。而对于一些壁厚不均匀的零件,其圆度能达到0.002毫米。但是珩磨管一般只能提高被加工件的形状精度,要想提高零件的位置精度就需要采取一些必要的措施。若是要将库存的珩磨管拿出来加以运用,那么在这之前必须对珩磨管进行适当的加工处理,而清洗则是其中基本的一项。具体的操作要求可以参考以下说明。珩磨管储存的时间久了,其表面也会有污垢积存,因此在珩磨管使用之前一定要进行清洗。而清洗效果如何,除了与清洗方法有关之外,和珩磨管表面加工的状况也有关系,因此洗刷的间隔时间也要根据实际情况来决定。但是一般来讲,用于外部的珩磨管 每年洗刷两次,不仅是为了得到优质的表面质量,也是为了延长珩磨管使用寿命,在实际应用中能发挥更好的作用。



珩磨管主要应用于工程、冶金、塑料、矿山、筑路、纺织等行业。珩磨管的加工形式主要有冷轧、冷拔和珩磨通常有三种类型。今天小编主要给大家来介绍一下珩磨管与抛光管的区别。珩磨管是由一种精度高的磨削加工而成,不但用于圆孔,而且用于淬硬齿面,这也是一种抛光方法。它可以作为一个组合的磨削工具,可以安装在浮动夹具,使其可以自我调节。因此,可以减少孔的形状误差,但不能减少孔的几何误差。抛光管是使用软质的抛光轮或者是圆盘型的抛光盘,加上抛光膏,使工件经过精加工获得高表面光洁度。然而,由于在加工过程中没有刚性基准,所以不能减少几何误差。然而,相对珩磨管而言,它可以抛光不规则表面。

